Технологія згинання листового металу
Область технологій згинання охоплює всі типи машин і процесів для згинання листового металу, особливо гальма преса, папки і гнучкі панелі. Прес-гальма є найпоширенішим обладнанням для вигину в магазинах. У пресі тормоз, листовий метал утримується на місці затискачами між відповідними пуансон і штамп, і машина барана, з прикріпленим пуансоном, рухається вниз, щоб сформувати заздалегідь визначений вигин. Фальцювальна машина спирається на поворотну балку, яка складається заготовку, яка розташовується і утримується затискними балками. При згинанні панелі лист розміщується нижче інструментів утримувача, які спускаються і затискають заготовку на місці, при цьому матеріал виступає на іншій стороні; згинаючі лопаті машини зверху і знизу рухаються, щоб згорнути метал. Інші технології, що охоплюються у цій сфері, включають кутові формувачі, залізні робітники, нотаріуси, орбітальні формувачі, а також вальцювальники.
Преса гальма включені Гідравлічний торсіон Прес гальмо гальмо, Гідравлічний CNC Synchro Гальмують Пресу, Electro давлять гальмо, Гібридний гальмо преси та Robetic давлять гальмо машина, кожний тип гальма преси мають їхню власну перевагу та акції ринку по всьому світу. Швидкість, точність, час налаштування, задній датчик, енергозбереження, вартість - це всі важливі фактори, коли ви плануєте отримати один прес-гальмо для ваших приладів згинання листового металу.
Головний передовий гальмівний механізм преса для покращення швидкості згинання, захист від згинання (включаючи світлову завісу та лазерну охорону); , Згинаючи кут mesuring системи, листового металу згинання системи, гідравлічні та пневматичні прес гальмівна система затискання, швидше і точні верхній пуансон і нижній матриці власників.
Чи прийшов час поставити робота перед гальмівним пристроєм для роботи з листового металу?
Наступні питання можуть допомогти вам зробити випадок для роботи з листозгинальними роботами.
1. Чи є у мене оператор для роботи з автоматичним вигином, який працює на комп'ютері?
Здійснення автоматизованої роботи з вигину клітини полягає в тому, щоб мати досвідчений оператор гальмівного преса, готовий зробити роботу з автоматизації.
Це важливо для операторів гальма преси відійти від запису вниз записки в їх особистих спіралі пов'язані блокноти про те, як робочі місця обробляються, щоб зробити якісну частину. Замість цього вони повинні вносити зміни до програм згинання, щоб керувати менш досвідченими операторами або роботом, у випадку автоматичного згинання. Тільки з такою відкритістю до змін і готовністю працювати з новою технологією автоматична гілка буде успішною.
З іншого боку, виробниче програмне забезпечення просунулося до того моменту, коли навіть новачок у магазині може запустити найсучасніші клітини згинання. Закінчилися дні, коли було витрачено кілька днів на навчання роботові, як зробити пару простих вигинів для пробігу 5000 частин.
2. Які робочі місця мають найбільший сенс для робота?
три типи робіт, які підходять:
Роботи великого обсягу, які домінують в часі одного оператора, створюють болісно повторювані завдання для цього працівника.
Низькі обсяги робіт, які, як правило, повторюються.
Робочі місця, в яких беруть участь дуже великі частини, які потребують двох осіб для оброблення матеріалів або які можуть становити небезпеку натиснути на гальмівні оператори
"Вона повинна відповідати робочому конверті, і вона повинна бути в межах вагового обмеження гальма преса. Очевидно, якщо це відповідає цьому, я б сказав, що ми досить відкриті до того, що ми там вклали", - сказав він.
Ключ до його роботозгинальної клітини полягає в тому, що сусідній оператор гальма здійснює нагляд за ручним гальмом і автоматизованою камерою. Можливість одночасно виконувати дві роботи по вигину - один на автоматизованій клітці і один на ручному гальмо преса, навіть якщо робота на роботі тормоз преса зайняв додатковий час, щоб встановити, коли в порівнянні з традиційним гальмом.
3. Скільки часу буде витрачено на програмування?
Всі джерела погодяться, що програмування роботозгинальних клітин значно покращилося за ці роки і допомогло усунути необхідність інженерної робототехніки для програмування автоматизованої комірки.
Все, від чого програміст має потребу в САПР-моделі, і після подання даних, програма генерує рекомендовану послідовність вигинів і інструкції для запуску клітинки. У деяких випадках програмне забезпечення може бути перевірено з фактичною перевіркою того, як частина проходить через послідовність вигину, але інші розробники програмного забезпечення вказують, що це може навіть не знадобитися.
4. Крім капітальних інвестицій в обладнання, які інші галузі потребуватимуть інвестицій?
Не можна говорити про робототехніку, не говорячи про безпеку. Питання полягає в тому, чи хоче виробничий цех інвестувати у фізичний бар'єр або більш відкриту систему безпеки, використовуючи легкі штори. Обидва мають компроміси.
Клітка безпеки є найменш дорогим рішенням, але вона з'їдає площу приміщення, завжди премію в магазині з виготовлення металу. Наприклад, гнучка комірка з одного великого верстатобудувача вимірює 40 на 17 футів, що включає навантажувальний робот, але не включає приміщення для розміщення захисного корпусу. Для тісного підлоги це може не мати сенсу.
Для тих, хто цікавиться легкими шторами, зверніть увагу на те, що вони можуть виходити, коли найменш очікувалося.
Проблема світлових променів, не те, що вони не повинні бути використані, полягає в тому, що більшість людей не знають, де вони знаходяться. Хтось, можливо, випадково прогулюється по магазину, махає рукою, і вони незрозуміло закривають камеру.
Однак використання світлових завісок забезпечує сприйняття більш відкритого магазину і може мати сенс для компанії з жорстким контролем над людьми, що входять в цех і дуже чітко позначені межі клітин.
На основі програмування ці бібліотеки автоматично завантажують і вивантажують як у верхньому, так і в нижньому держателях інструментів. Ці інструменти змінюються також інверторами для штампування і штампування, які обертають інструменти для монтажу в будь-якому з тримачів.
