Проектування та виробництво інструменту для прес-гальма
Пошкодження штампів згинальних машин відноситься до розтріскування, розриву та розширення. Щоб впоратися з проблемою пошкодження штампів згинальних машин, ми повинні знайти причину в аспектах конструкції матриці для згинальних машин, процесу виробництва та використання матриці.
Перш за все, необхідно перевірити, чи є відповідні матеріали виготовлення матриці для згинання верстата і чи є відповідний процес гарячого закапування доцільним. Як правило, великий вплив на нього має процес термічної обробки штампового матеріалу. Якщо температура загартування матриці занадто висока, метод і час загартування є необґрунтованими, а час загартування, температура та коліно вибрані неправильно, матриця згиначної машини буде пошкоджена після введення у виробництво згинання. Розмір або глибина отвору заглушки розроблені недостатньо, що легко заблокувати отвір і пошкодити заглушку. Якщо конструкція сили пружини надто мала або втулка однакової висоти неоднакова, пружина зламається, а заглушка нахилятиметься, що призведе до пробивання внахлест і пошкодження деталей. Неправильна фіксація пуансона або недостатня міцність гвинта призведе до падіння або поломки пуансона.
Коли використовується матриця згинального верстата, положення та напрямок деталей встановлені неправильно або болти закріплені погано. Робоча висота направляючої стійки відрегульована занадто низько. Вихід з ладу обладнання для подачі та неправильний прес призведе до пошкодження матриці. Якщо сторонні речовини потрапляють у форму, деталі перекриваються, блокуються відходи та інші ситуації вчасно не вирішуються та продовжують обробку та виробництво, легко пошкодити заготовку, пуансон, нижню опалубку та напрямний стовп прес-форми.
У процесі згинання, як тільки матриця згиначної машини стає негнучкою або навіть застрягла, виробництво необхідно негайно зупинити, щоб з’ясувати причину затискання матриці та усунути несправність. Інакше це розширить розрив і призведе до пошкодження матриці згиначої машини.
Основними причинами затискання матриці є: погане наведення матриці та її нахил. Або між опалубкою є сторонні предмети, щоб опалубку не можна було приклеїти рівно; Міцна конструкція матриці є недостатньою або напруга нерівномірна. Викликають деформацію форми, наприклад, твердість і товщина основи та шаблону форми занадто малі, що легко піддається впливу та деформації зовнішньою силою; Позиція форми встановлена неправильно, а похибка позиціонування верхньої та нижньої форм виходить за межі допуску. Або точність преса надто низька, що призводить до перешкоди матриці; Сила пуансона недостатня, а положення пуансона є занадто близьким, що робить бічні зусилля матриці незбалансованими. У цей час необхідно покращити міцність удару, щоб покращити наведення та захист розрядної пластини.
Pressbrake tools testing and adjustment is the last process in mold manufacturing. Its main work is to make up for the defects in mold design and manufacturing and the experimental production of qualified parts. Therefore, the relationship between bending tools adjustment and design, manufacturing, inspection and process departments is very extensive. In professional tools factories and large tooling manufacturers, there are sections or teams specially responsible for adjusting the press brake tools, while in small factories, tooling manufacturers generally adjust and test the mold together with the design and inspection departments. These departments have a close relationship and jointly identify the quality of press brake tooling.
