Як почати згинати деталі на пресбрейку з ЧПУ
Якщо ви тільки починаєте використовувати або експлуатувати прес-гальмо, задайте собі ці питання з самого початку, щоб встановити найкращу продуктивність вигину: Чи знаєте ви безпечні робочі межі вашого інструменту для гальма преси з ЧПУ та згинання? Чи є у вас правильні інструменти для згинання, щоб зробити повторювані вигини?
Купуючи перше прес-гальмо, менеджери магазинів в ідеалі повинні встановити кращі практики з самого початку. Які безпечні робочі межі машини та її оснащення? Якими повинні бути процедури технічного обслуговування, і кого ви можете назвати в разі виникнення кризи? Які інструменти потрібно для виготовлення якісних, повторюваних вигинів?
Не кожне наступне питання виходить від магазину новий до прес-гальма. Незважаючи на це, всі вони вирішують проблеми, з якими стикаються багато хто в цій галузі, як новачки, так і ветерани.
Як розрахувати та визначити параметри безпечного згинання на прес-гальмах з ЧПУ
Для початку вам потрібно знати виробництво, потужність вигину тиску, максимальне вигинання кладки, параметри оснащення, а також згинання центральної лінії завантаження Межа вигину центральної лінії - це значення тоннажу, яке ви не хочете перевищувати, оскільки це призведе до розладу барана.
Також вам потрібно знати свій прес-гальмівний інструментарій Max вантажопідйомність. З огляду на рейтинг тоннажу вашого пресбрейка, обмеження на використання інструментів Max можуть не бути проблемою. Незважаючи на це, якщо це ваше перше гальмо для натискання, і ви хочете додати більше в майбутньому, визначення лімітів навантаження на інструменти є хорошою практикою для встановлення.
Інструменти з ЧПУ з вищою точністю до ґрунту поставляються з рейтингом тоннажу від заводу. Ви знайдете номінальний тоннаж згину аркуша для цього конкретного інструменту для гальм преси на самому інструменті. Це може змінюватися в залежності від типу інструмента для згинання гальм преси та геометрії. Наприклад, глибокий удар гусенека, ймовірно, матиме нижчу межу тоннажу, ніж типовий прямий удар, хоча, знову ж таки, точна межа залежатиме від геометрії інструменту та загальної конструкції.
Якщо ви не можете знайти правильне обмеження навантаження на інструменти для згинання, вам потрібно перевірити його у постачальника прес-гальм або постачальника інструментів, повідомити їм вимоги до вигину ваших листових профілів, і вони можуть визначити, які інструменти для натискання гальм підійдуть для ваших профілів згинання листового металу.
Ви можете розрахувати металеві згинальні профієлі, необхідні тоннаж, виходячи з міцності на розрив матеріалу та отвору штампа. Формула, яку зазвичай використовують, виглядає наступним чином і дасть вам тоннаж на дюйм, який ви потім помножите на довжину вигину в дюймах:
Необхідний тоннаж формування на дюйм = [{(575) × (Товщина матеріалу2)/Die opening}/12] Множник × матеріалу × множник методу формування
Для множника методу формування вставте 1 для формування повітря (базовий метод), 5 для згинання дна і 10 для карбування. Для множника матеріалу вставте 0,50, якщо ви формуєте алюміній 5052 H32, 1,4, якщо ви формуєте нержавіючу сталь 304, і 1,0, якщо ви формуєте м'яку сталь, міцну на розрив 60 000 PSI, лист з вуглецевої сталі.
Якщо ви згинаєте інший сталевий матеріал, такий як нержавіючий лист, сталь Hardox, просто розділіть міцність на розрив для матеріалу, який ви формуєте, на міцність на розрив базового матеріалу (60 000 PSI). Отже, якщо ваш матеріал має міцність на розрив 120 000 PSI, у вас буде множник матеріалу 2,0 (120 000/60 000 = 2,0).
За певних обставин вам може знадобитися включити інший фактор у рівняння. Цей фактор враховує інструменти, які роблять кілька вигинів одночасно, такі як інструменти зсуву та капелюха. Я висвітлюю цю тему в "4 стовпи прес-гальма тоннаж меж", але прес гальма інструменти постачальника повинні бути в змозі запропонувати керівництво тут, а також. Знову ж таки, якщо ви тільки починаєте, ви, ймовірно, не використовуєте спеціальні інструменти, такі як інструменти зсуву. Але якщо ви встановлюєте найкращі практики для майбутнього зростання, то відзначаючи вимоги до тоннажу для цих інструментів, це не погана ідея.
Втрата тиску вигину після тривалого згинання
Для початку потрібно перевірити, чи згинаєтьсяМатеріал однаковий? Тобто ви згинаєте не тільки однакову товщину, але і однотипний тип матеріалу? Можливо, ви замовили неправильний тип матеріалу для вигину аркуша, або ваш постачальник, можливо, замінив інший матеріал. Якщо міцність на розрив збільшилася, згинання деталі може вимагати більшої сили, ніж може призвести до згинальної машини.
Якщо матеріал правильний, подивіться на гідравлічну систему далі. Чи були нещодавно змінені масляні фільтри? Чи частково масляні фільтри підключені, зменшуючи потік до циліндрів, тим самим зменшуючи потужність? Нафта стара чи брудна? Гідравлічне масло потрібно замінити?
Чи працює ваше гальмо з ЧПУ гарячим? Якщо масло прес-гальма нагрівається, воно може стати тонким і зменшити потужність на циліндрах. Якщо це так, спробуйте додати радіатор масляного охолодження в систему, щоб зробити його більш прохолодним.
Припускаючи, що масло нове, фільтри чисті, також ваше прес-гальмо з чпу не працює гарячим, перевірте тиск на масляному насосі. Чи виробляє він достатній тиск, щоб прес-гальмо функціонувало? Якщо він виробляє достатній тиск від нафтового насоса, перейдіть до пропорційної системи валу. Ви отримуєте однаковий тиск з обох сторін valving одиниці? Якщо так, перейдіть до циліндрів. Чи погано вони витікають і втрачають тиск? Чи витік він до такої міри, що машина не має достатньо гідравлічного масла для функціонування і, можливо, перегрівається в результаті?
Якщо ви відповідаєте на всі ці питання і все ще не знаєте, що викликає чпу прес-гальмо втрати згинання тиску проблеми. Ви можете отримати одну інженерну підтримку від виробництва прес-гальм з ЧПУ або дилерів.
