Як згинати критичні деталі в прес-гальмах
Згинання критичних металевих деталей включає в себе попередньо готові матеріали, такі як попередньо зафарбовані, зафарбовані, покриті, ламіновані листові метали або матеріали, м'якше, ніж згинаючий інструмент. Аналогічним чином, ви можете побачити пошкодження від марування або косметичних матеріалів на візерункових матеріалах, таких як пластина протектора, текстуровані матеріали та м'які метали, такі як мідь та латунь. Такі ситуації можна знайти в листових металевих частинах, що використовуються в таких галузях, як архітектурний метал, прилад, медичний, фармацевтичний, освітлювальний та декоративне виготовлення.
Що викликає це марення, подряпини і спотворення? Це має спільного з характером згинання на прес-гальмах. Найпоширеніша операція на прес-гальмі - правий кут вигину. Листовий метал втягується в V-штамп над двома верхніми плечима. Саме тут відбувається більша частина поверхневих пошкоджень.
Якщо змінити характер контакту інструмента на деталь, проблему можна усунути. Тут вирішальну роль відіграє поліуретанова (або уретану) плівка та інструментарій.
Уретан фільми вигину
Інструменти для гальм прес-уретану бувають різних типів, форм і розмірів залежно від кількості виробництва та складності форми частини, що формується. Найбільш поширеним і економічним є просто фільм. Використовується для запобігання поверхневого марення в V-вигинах, плівка штампу уретану служить бар'єром між листовим металом і сталевим штампом.
Плівки бувають різної ширини і 100-футів.-довгі рулони 0,015- або 0,030-в.-товстий матеріал, який можна вирізати до довжини. Плівка розміщується поверх V-штампу і закріплюються дволикою стрічкою, C-хомутами або магнітами. Плівка уретану має тенденцію швидко носитися, тому операторам потрібно часто її замінювати.
Заміна плівки трудомістка, тому для боротьби з цим деякі операції вибирають високоелектричну терморегуляторну стрічку, яка може тривати приблизно в три рази довше звичайної уретанового стрічки. Поряд з цим, багато установок згинання використовують плівкотримачі та позиціодери, які можуть видавати та розташувати плівку по довжині, а також спереду назад.
Уретане V-Pad згинальні інструменти Вставки
Ці трикутні вставки поміщаються в V-порожнину сталевого дна гинуть, уникаючи таким чином контакту металу з металом на зовнішньому радіусі під час згинання. Вони доступні як тверді подушечки для різких V-вигинів або з ліпний отвір посередині, щоб зменшити необхідну формуючого тоннажу.
V-колодки також використовуються для згинання складних матеріалів, таких як перфорований лист і пластина протектора. Забезпечуючи тиск вгору і піднімаючи частину вгору і навколо удару, підкладка обмотує листовий метал проти перфоратора і не забезпечує ніякого розриву або спотворення в слабких місцях.
Деякі V-колодки, доступні з формованою отвором для радіусних вигинів, щоб вона загувала менше тоннажу, можуть бути ідеальними для згинання пластини протектора. Коли пластина протектора загинається в звичайний V-штамп, окремі протектори тягнуть по плечах. Це може не тільки замочити матеріал і пошкодити алмази, але і створити нестабільний процес вигину, який може змінюватися в залежності від того, де плечі штампу контактують з алмазом протектора.
Розробити установку з Уретан V-pad померти і ситуація змінюється. Замість виступів протектора, що тягнуться до V-штампних плечей, вони заглибовуються в уретану, в кінцевому підсумку створюючи послідовний, вільний від маракуйя процес згинання.
Уретан формування колодки
Квадратні або прямокутні прокладки дефлекторного типу, розміщені в сталевих тримачах, призначених для розміщення на прес-гальмівному ліжку, уретанові формувальні колодки доступні в різних твердих частинах для згинання різних сортаментів листового металу. При такій установці оператор може згинати гострі або радіусні вигини з тим же штампуванням уретану.
Під час циклу згинання ці уретанові формувальні прокладки поводяться як сечовий міхур гідравлічної рідини, розсіюючи силу прес-гальма вниз у всіх напрямках. З підкладкою, поміщеною в металевий тримач або фіксатор (з болтами тангами для прилягання більшості поширених пресових гальм), більша частина прикладеного навантаження спрямована вгору, щоб щільно обернути листовий метал проти спадного перфоратора. Будь-який кут або радіус на перфораторі виробляється на листового металу, що дозволяє пружинний.
Ефективна конструкція штампу уретану повинна контролювати і направляти формуючі сили для виконання згинальних функцій без перенавчання уретану. Істерика, або внутрішнє нарощування тепла, викликане стресом, є найбільш поширеною причиною відмови в уретанових подушечках. Для формування суцільної підкладки потрібно приблизно втричі більше тоннажу в порівнянні зі сталлю V-штампів. Подушечки з литими отворами не тільки допомагають зменшити навантаження, необхідне для відхилу, але і допомагають знизити стрес від гістерезису, тим самим продовжуючи життя подушечки.
Подушечки можна використовувати для формування U-вигинів 180 градусів. Формована U-форма підкладки в поєднанні з ліпні отвори, спроектовані за певним розміром і формою, дозволяють переналаднувати на 15-20 градусів для обліку пружинного віджиманого .
Крім U-вигинів, уретанові подушечки допомагають усунути поверхневі недосконалості при формуванні великих радіусів в косметично критичні частини. Колонні чохли в архітектурному виготовленні є головними прикладами. Зазвичай великі за діаметром і довжиною, покриви колон повинні формуватися рівномірно і без марування.
Такий радіус згинання є одним з найскладніших і часто обтяжуючих застосувань, що виконуються на прес-гальмах, що включають в себе найрізноманітніші форми і розміри вигинів в різних видах металів. Використовуючи звичайний сталевий перфоратор і V-штамп і вдосконалене прес-гальмо з ЧПУ, оператор формує великий радіус з послідовними нерівностями від 1/4 до 1/2. Оператор перевіряє отриманий радіус, і якщо він відрізняється від передбачуваного радіусу, повинен зламати частину і почати все спочатку. Якщо пружинний від листа до листа відрізняється, отримані радіуси також будуть різними.
Тут знову ж таки, уретан може допомогти. Металевий радіус, що пробивається до геометрії, щоб забезпечити пружинний відкат, або навіть щось таке економічне, як важка сталева труба зі зварним тангаром, може утворювати великий радіус у штампування за допомогою уретану. Це виключає необхідність удару і притаманні йому проблеми, включаючи всі ці позначки лінії вигину.
Наприклад, 12-в.-в.-широкий радіус-уретану-формуюча підкладка може згинати довжину дуги 8-в. до будь-якого радіусу, якщо вона більша за радіус удару, а налаштування дозволяє пружинний. Будь-яка форма, що вимагає більшої довжини дуги, може бути сформована з приблизно сантиметровим перекриттям між вигинами, без будь-яких ударних ліній зовні. Найбільш поширені U-вигини з радіусом до 24 в. можна зробити в три-п'ять ударів.
Уретан прес гальма Dies
Ліпний до форми з використанням жорсткого і міцного уретану класу, уретан V-штампи функціонально використовуються так само, як сталеві V-штампи. Міцні до 50 000 вигинів, ці гине можуть бути ідеальними для високо об'ємних вигинів на 90 градусів. Твердий уретан V-штамп широко використовується в різних секторах, включаючи виробництво високоякісної техніки.
Ці недефлекторні інструменти призначені строго для вигину повітря. Подібно до кращих практик використання сталевих штампів, отвори в уретані V-штампи повинні бути у вісім-10 разів товщиною металу в залежності від того, згинається ви м'яка або нержавіюча сталь.
Їх легка вага також робить для швидких змін інструментів. Деякі штампи приходять з двома V-отворами, які можна перевернути спереду назад для згинання різної товщини матеріалу
Нові конструкції композитного Уретану V-штампів, сформовані з одним або декількома V по всій ширині корпусу інструмента, сидять у обшивних сталевих тримачах, які відповідають різним стилям гальм преса. Залежно від вимог до застосування, ці інструменти можуть згинатися до 10-га.
Ще один вид твердого уретану може утворювати п'єми в тонких металах. Інструменти дозволяють операторам формувати п'єми в одновимірні, двовимірні хемінги та зведення.
Уретан гине не обмежується вигином повітря над звичайними V або хемінгом. Розглянемо нанесення згинання бичка. Геометрія згину бичка допомагає робити радіусні краї для медичних знать, стільниць, полиць, стільниць та інших продуктів у медичній, фармацевтичній та харчовій сферах. 180-градусний вигин виконаний в два удари з жорстким, недефлекторним уретановим штампом. Зупинка на краю радіуса частини штампу дозволяє операторам зігнути радіус до самого краю листового металу.
