Різка&Згинання високоміцної сталі Hardox Weldox

ПІДГОТОВКА ДО ПІДГОТОВКИ

• Перевірте напрямок кочення пластини. По можливості орієнтуйтесянапрямок кочення перпендикулярно лінії згину. Пластина часто може бути зігнута таким чином щільніше, ніж при лінії згину, паралельної напрямку кочення.

• Перевірте якість поверхні плити. Поверхневі пошкодженняможе погіршити вигинздатність, оскільки це може бути причиною переломів.

Для важких плит дефекти на плиті, такі як подряпини та іржа, часто можна усунути ретельним шліфуванням. Шліфувальні подряпини бажано розміщувати перпендикулярно лінії згину

• Термічний зріз та нарізані краї слід обшитиі закруглені шліфувальною машинкою.

• Перевірте стан інструментів.

• Щоб уникнути надмірного зносу інструменту, інструмент повинен бути жорсткішим

ніж деталь.

• Перевірте, чи інструменти та налаштування інструменту відповідають.

ВВАЖАТИ

• Зверніть увагу на безпеку та дотримуйтесь місцевих правил безпеки. Лише кваліфіковані люди можуть знаходитись біля машини чи поблизу неї. Коли сталь високої міцності гнеться, ніхто не повинен стояти перед пресовим гальмом.

• Переконайтесь, що перфоратор разом із заготовкою не осідає в штампі.

• Розглянемо весну. Уникайте повернення для регулювання кута профілю. Опромінення матеріалу попереднім процесам формування значною мірою знижує його гнучкість.

• Сила на вигин, пружина і взагалі мінімальний рекомендований радіус удару збільшуються разом із міцністю сталі.

• У багатьох випадках для виробів із пластин Strenx та Hardox відступ пластини викарбовується перпендикулярно напрямку кочення. Уникайте розміщення пластини так, щоб штампування відбувалося в лінії згину, через ризик розтріскування

• Надмірне очищення від дуття може негативно впливати на Згинанняздатність. Рекомендації щодо виробів із пластин Strenx та Hardox ґрунтуються на випробуваннях з доменними очищеннями та фарбованими поверхнями. Рекомендації щодо смугастого продукту Strenx та Docol ґрунтуються на випробуваннях без роздутої поверхні.

• Висока швидкість деформації може спричинити місцеве підвищення температури в згині. Це може негативно вплинути на гнучкість, особливо для товщин вище 20 мм.

Якщо можливо, зменшіть швидкість удару, щоб зменшити різницю температури в робочій частині.

Інструменти для згинання

Ширина штампу

Springback збільшується зі збільшенням ширини штампа, при цьому сила удару зменшується. Переконайтесь, що кут відкривання штанги дозволяє компенсувати надмірне згинання, не опускаючи дна. Збільшена ширина отвору штампу може в багатьох випадках знижувати рівень деформації в згині. Крім того, переконайтесь, що у штампі під час згинання є достатньо місця для вибраного перфоратора разом із заготовкою, не деформуючи штамп. Мінімальний рекомендований отвір штампуШирина.

Радіус краю штампу повинен бути не менше половини товщини пластини. Альтернативно, ширину штампу слід збільшувати, щоб мінімізувати тиск на радіус кромки штампу, а отже, зменшити ризик відмітки.

Удар

Відповідний радіус удару, разом із шириною штампу, є найважливішим параметром. При згинанні високоміцної сталі кінцевий внутрішній радіус часто стає дещо меншим за радіус удару, рисунок 3. Коли між плитою та інструментом спостерігається низьке тертя, явище стає більш очевидним.

Для сталі зі швидкістю текучості понад 500 МПа, а

радіус перфорації того ж розміру або трохи більше потрібного

радиус згину рекомендується.

УМОВИ ІНСТРУМЕНТІВ

Через підвищений контактний тиск між плитою та інструментом при згинанні сталі з високою міцністю зношування інструментів дещо збільшується. Перевіряйте через рівні проміжки часу, що радіус удару та радіус ребра штампів є постійними. Для вигинів, які тріснули в конструкції, тріщина в багатьох випадках поширюється у формі стиснення сторони згину, рисунок 2. Це часто можна пояснити поганим станом удару. Краї штампу повинні залишатися чистими і непошкодженими.

СТАБІЛЬНІСТЬ МАШИНИ

Потрібна ударна сила часто висока при згинанні сталі з високою міцністю. Статичний коефіцієнт тертя, як правило, вище кінетичного. Це може призвести до замикання пластини через край

одного радіуса крайового відрізка, і в той же час ковзають по іншому. Таким чином заготівля переривається в матрицю безперервно під час процесу згинання. Це явище, яке називається ковзанням палиці, може призвести до більш високих напружень над вигином. Використовуйте стійку машину та стійке кріплення інструменту.

Змащення кромки штампу або використання радіуса, що обертається, може бути корисним, уникаючи ковзання палиці, а також зменшуючи силу удару.

ВІДКЛЮЧЕННЯ

Коронка компенсує пружний прогин згинального верстата під навантаженням, центральна частина перфоратора і штампу найбільше відхиляється. За допомогою коронки прогин (С) може

підлягають компенсації, тим самим досягаючи однакового кута вигину по всій довжині заготовки. Якщо профіль вигину стає вигнутим по лінії згину (B), це не можна компенсувати

бо вінчанням. Після вивантаження напруги стискання виникають на розтягнутій стороні, одночасно з напруженням, що виникає на стисненій стороні.

Розподіл напружень по товщині пластини викликає поздовжні напруження. Саме ті напруження мають тенденцію до викривлення профілю. Величина кривизни в основному залежить від висоти фланця і жорсткості профілю. Необхідно враховувати додаткові міркування при встановленні вінця при поетапному вигині довгих профілів.

ВЕСНА

Спрингбек збільшується із міцністю сталі та співвідношенням між шириною штампу та товщиною пластини (Вт / т). Найбільший вплив має міцність на вихід матеріалу.

При згинанні досягається різний розподіл залишкового напруги по перерізу вигину. Рівень пластичного деформації та розподіл цих напружень контролюватимуть тенденцію до пружинного руху. Вся пружина повністю пружна.

Для компенсації пружини, штамп повинен бути сформований таким чином, щоб він мігперегин без накидання матеріалу.

Дуже важко точно передбачити пружинистість матеріалу при вигині, оскільки це значною мірою залежить від кожної унікальної установки інструменту. Ось чому рекомендуються випробування.

Для більш тонкої пластини або листа (t< 10="" мм)="" оцінка="">’s пружина, вградусів, можна досягти, розділивши міцність на розрив (МПа) на 100.

Обов’язковою умовою є ширина штампу приблизно 10–12 x товщина пластини.

ПАРАМЕТРИ, ЯКІ ВПЛИВАЮТЬ ВЕЛИКУ:

• Міцність виходу матеріалу–більша врожайність призводить до більшої пружинності.

• Радіус удару–збільшений радіус удару призведе до більшої реверсивності.

• Ширина штампу–більша ширина штампу призводить до більшої пружини.

• Деформаційне затвердіння матеріалу.

Strenx і Hardox поставляються з гарантованими характеристиками вигину згідно гарантії Strenx і Hardox.